
Ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого разработали подход к 3D-печати костных имплантатов из нескольких титановых сплавов. Такая технология позволяет создавать устройства, которые лучше взаимодействуют с организмом и не вызывают отторжения. Исследователям удалось наделить отдельные слои имплантата свойствами, соответствующими разным участкам натуральной кости. Результаты работы опубликованы в журнале *Metals*.
Разные части имплантата должны выполнять разные функции: одни — выдерживать значительные изгибающие нагрузки, другие — способствовать быстрому срастанию с костью, а поверхности, соприкасающиеся с живыми тканями, — препятствовать размножению бактерий. По словам представителей СПбПУ, материал с одинаковыми характеристиками по всей конструкции не сможет одновременно отвечать всем этим требованиям.
«Имплантат стоит рассматривать не как изделие из единого металла, а как конструкцию, в которой для каждой области подобран подходящий материал. При этом соединения между разными сплавами должны быть прочными — иначе конструкция может разрушиться», — пояснил один из авторов исследования, ведущий научный сотрудник и доцент Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ Игорь Полозов.